Комплекс по переработке отходов (КПО) «Нева» автоматизирован на 83%. КПО работает под Солнечногорском в Московской области. Из поступающего на объект мусора выделяют 40 перерабатываемых фракций, которые после обработки повторно используются.
Сортировка позволяет только 25% мусора отправить на утилизацию, остальные 75% поступают в переработку, из которых:
- вторсырье для последующего изготовления новых изделий — 20%;
- органика для компостирования и производства технических грунтов — 30%;
- неперабатываемые отходы для производства RDF— 25%.
Для внедрения раздельного сбора в Подмосковье введены стандарты цветов для мусорных баков. В синих контейнерах накапливается «полезный» мусор, а в серых — смешанные отходы. До конца это года правительство области планирует завершить организацию базовой инфраструктуры, необходимой для эффективного обращения с отходами. Со следующего года основные силы будут направлены на переход к глубокой переработке и полному отказу от мусорных захоронений.
Глава ЖХК Подмосковья Антон Велиховский уверен в необходимости роста локальных рынков переработки и объемов выпуска продукции из вторичного сырья. Предпринимаемые правительством меры направлены на стимулирование бизнеса к использованию вторсырья и перерабатываемой упаковки.
На въезде КПО оборудован контрольно-пропускной пункт, где каждый мусоровоз проходит взвешивание и проверяется на допустимый уровень радиации. Это исключает попадание опасных отходов на площадку, а также позволяет контролировать вес и объем поступающего груза.
Первичная сортировка подразумевает ручную выборку крупногабаритного мусора: куски арматуры, ветки, остатки старой мебели, ботовую технику.
Далее автопогрузчики загружают мусорные пакеты в специальную установку, где происходит вскрытие мешков и выгрузка их содержимого на конвейерную ленту. Рабочие ручную отбирают с конвейера картон и полиэтиленовую пленку, а также стекло. Все это может привести к сбоям в работе автоматики. После предварительной сортировки через приемные воронки сырье поступает в накопительные ячейки. Стекло дополнительно сортируется по цветам и отправляется в бункеры-накопители.
На этапе механической чистки вступают в действие специальные барабанные сепараторы. Через отверстия разного диаметра отходы делят на крупные, средние и мелкие фракции. Органику отправляют в цех компостирования.
Все полученные фракции проходят через магнитные сепараторы, где происходит выборка черных металлов. Вихретоковый сепаратор отбирает цветные металлы. Далее конвейер движется через оптические сканеры, которые определяют пластик и при помощи сжатого воздуха «отстреливает» их с ленты. Затем пластик попадает в сепаратор, который делит его на двухмерный и трехмерный.
